管網原位固化法修復管道UV-CIPP內襯施工

“U”型內襯HDPE管修復舊管道技術是利用外徑比舊管道內徑略小的HDPE管，通過變形設備將HDPE管壓成“U”型并暫時捆綁以使直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后用水或氣（汽）壓與通軟體球將其打開并恢復到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復合結構。

稀釋淤泥：高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。吸污：用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內用高壓水沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。截污：設置堵口將自上而下的工作段處用封堵把井室進水管道口堵死。然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。清洗車疏通：使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。通風：施工人員進入檢查井前。

產品介紹

不銹鋼內襯技術是將不銹鋼板采用卷板的形式，卷制成符合的尺寸在管道內部進行焊接，整體成型，從而達到防滲漏防腐蝕的目的，同時提高原管道的耐壓水平。

性能特點

1、施工周期短、臨時占地面積小、不阻礙交通及周圍環境。
2、采用304以上級別的不銹鋼材料，它無毒·無污染，內壁光滑，不易結垢，是供水管線的理想材料。耐腐蝕在一般水中腐蝕0.001mm/a。承壓高，裸管承壓達到1.0 MPa 。
3、管道內襯修復后能起到堵漏、提壓、防腐、降阻的作用，能恢復和保持供水管網的供水能力和安全運行。
4、不銹鋼內襯技術可內襯不小于90°的彎頭,且可內襯DN400以上的鋼制三通支線；管線 兩工作坑之間的距離大可控制在500米左右。

經多方論證后，決定采用新型的檢查井離心澆筑內襯修復技術和速派克堵漏技術，在不采取大面積開挖的情況下，實施修復施工。采用此新技術修復具有以下特點：一是具有超高強度、涂抹性好；二是耐磨及耐腐蝕性好；三是施工速度快、工期短，有效降低了工程成本。隨著社會的發展與進步,城市管理的要求越來越“嚴苛”，此次管道的成功修復，為今后我市普及排水管網非開挖修復技術提供了技術支持。這種修復法施工周期短，對交通影響小。紫外光固化修復技術是原位固化技術的一種。采用此工藝修復過程中，將滲透樹脂的玻璃纖維，從檢查井口通過專業人員、專業設備拉入所要修復的管道內部，封閉兩端管口，在此玻璃纖維內襯管內充壓縮空氣。

國內***面的非開挖管道修復解決方案平臺，管道紫外光固化，CIPP軟管內襯，紫外光固化軟管內襯，CIPP樹脂固化內襯，局部修復樹脂固化內襯，管道修復氣囊，UV固化軟管內襯，管道非開挖內襯修復，CIPP內襯修復。紫外線光固化原位修復（UV-Patch）是的排水管道非開挖修復工藝，主要是將浸漬聚酯樹脂的玻璃纖維覆蓋管道破損點，利用聚酯樹脂遇紫外線固化的特性完成內襯修復，具有施工時間短、設備占地小、管道截面損耗少等優點。近日，都盈市政管道非開挖修復工程有限公司，引進非開挖修復技術修復破損管道，僅用4小時就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管網病害的修復工作。

”現場施工人員張先生介紹，長香東大道目前共有5個班組在作業，3組進行管網排查，2組進行管網修復作業。后把紫外光燈組放入管網中，利用樹脂遇紫外光固化的特性，控制紫外光燈在管網內以一定的速度行走，使其逐步固化，形成具有一定強度的內襯管，從而修復管道。近日，溧陽排水公司采用紫外光固化修復工藝順利完成興隆大街埋深8米、長25米、管徑1500毫米的破損污水管修補工作，目前該項修復技術的運用在溧陽地區尚屬*。據悉，紫外光固化修復技術主要應用于修復管道內部結構性缺陷，在微開挖或不開挖的情況下，通過拉入的方式將浸漬有光固性樹脂的軟管置入舊管道中。都盈管道非開挖修復公司，利用紫外光照射使軟管固化，形成與舊管道緊密配合的堅固內襯層。

紫外線光固化CIPP技術，在排水管道修復中的應用- 紫外線光固化CIPP技術介紹，紫外線光固化CIPP技術，是非開挖修復原位固化法中的一種,城鄉新頒布的行業標準 紫外光固化修復， 排水管道CIPP修復，管道內襯修復， 局部樹脂修復.

（3） 內襯HDPE管的規格設計

內襯用HDPE管的主要設計參數包括HDPE管外徑、壁厚。

HDPE管外徑根據實際測量的原管道內徑確定。依據對HDPE管材料性能的研究和以往施工經驗，所選HDPE管外徑比原管道實際內徑略小。這樣有利于穿插后恢復圓形，并且在長期使用過程中，由于管內存在介質壓力，內襯管終會緊貼于原管內壁。

管網原位固化法修復管道UV-CIPP內襯施工

根據施工經驗并借鑒直埋式HDPE管壁厚計算公式，得出一壁厚經驗計算公式，所設計壁厚既有利于施工，又有一定承壓能力。根據工程力學和材料力學中相關理論，HDPE管裸管承壓能力高于一般飲用水供水管道工作壓力（0.2－0.7MPa）和燃氣管道工作壓力（0.1－0.4MPa），可防止原管道由于局部破損而引起的爆管泄漏的發生。原油輸送管道輸送壓力較高（達到1.0Mpa以上），管材質一般為碳鋼，內襯修復后即使原管道存在腐蝕穿孔內襯管也可承受很高的工作壓力。中原油田采油二廠新北二集輸輸油干線用該技術修復后試壓壓力達到2.5Mpa，未發生泄漏。

專業市政管道CCTV機器人檢測清淤服務水管網檢測是指通過控制在管道內行走的機器人攝像頭遠程采集圖像，并通過有線傳輸方式，把圖像傳回地面控制器上進行顯示和記錄的集成系統。都盈管道清淤檢測修復擁有高清CCTV管道機器人檢測、高清QV管道潛望鏡檢測、管道聲吶檢測、電法檢測等多種技術和設備，以及全新的管網測繪系統，可實現排水管網隱患排查、缺陷評估。管道CCTV檢測系統是由三部分組成：主控器、線纜車、爬行器。主控器可安裝在汽車上，操作員通過主控器控制爬行器在管道內前進速度和方向，并控制攝像頭將管道內部的視頻圖象通過線纜傳輸到主控器顯示屏上，操作員可實時的監測管道內部狀況，同時將原始圖象記錄存儲下來。

CIPP拉入法管道內襯修復的方法起源于歐洲，多年來，隨著修復材料的不斷更新，CIPP拉入法管道內襯修復已被廣泛應用。修復材料主要為玻璃纖維。將浸泡過聚脂樹脂的玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修復的管道中，使用壓縮空氣將管子撐開，之后可選用水蒸氣，紫外線或熱水將管子烘干樹脂變硬后，玻璃纖維管便內覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。與傳統的挖開路面更換管道的方法相比，拉入法內襯管道修復技術有許多優點，尤其可以節省大量的施工時間。壁厚為4mm-12mm，在一段管道內可以任意尺寸，30o以內的弧度可以進行無褶皺修復，適合各種橫截面（圓形，方形，及蛋形等特殊形狀），彈性模量為12000N/mm2。
修復材料和設備
1、玻璃纖維 材料有兩層構成，一面是構造結構CRF組織，另一面是混合聚酯纖維作用層。
2、樹脂 環氧樹脂基礎上的多種混合材料，凝膠時間以1.5小時到2.5小時不等。
3、短距離內襯修補器 根據管徑和修復要求采用不同尺寸型號的修補器，修補器是兩端安裝有滑輪的橡膠夾層體，可以安全的將修復材料送入管道內的待修位置，滑輪能夠避 免修復材料和橡膠體與管道發生接觸。不同尺寸的修補器可以對DN100---DN1200的破損管道進行修復。
4、充氣設備 氣泵、氣管、壓力表等。
5、管道內窺電視檢測設備
6、高壓水管道清洗設備

修復對象
1、城市雨水、污水管道長期運行局部破損、腐蝕、滲漏，管道接口滲漏。
2、新鋪設的排水管道或電力管道，由于施工不當造成的接口滲漏或局部破損。
CIPP內襯修復技術工藝
1、對有問題的管道實施堵水、降水，進行管道清淤和高壓水清洗。
2、對管道進行內窺檢測，確定破損位置和需要修復的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料，計算樹脂用量，按照一定的比例，時間、混合，攪拌。
4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤。
5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
6、修補器準確導入管道內的破損位置。
7、連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹脂的凝膠時間內保持修補器的壓力。
9、修補器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內壁上。
10、管道內窺設備對修復面進行檢查，修復工作完成。
CIPP內襯修復的特點
1、整個修復過程工作人員無需進入管道，安全可靠。無須開挖，利用現有檢查井就可以完成修復工作。
2、施工時間短，從樹脂混合到完成局部內襯修復僅需3--4小時。
3、玻璃纖維局部內襯修復厚度3毫米，修復后的管壁光滑，可提高通水能力。
4、常溫固化，無需加熱或紫外線等外加能量固化。
5、材料耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結性高，有一定的柔韌性。
6、特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業，樹脂會牢牢粘覆蓋在管壁面上。
7、施工設備體積小，安裝轉移方便。
8、無害施工，經濟環保。